目前，我國煤炭分選的工藝和方法，*大多數(shù)以水或水的混合物作為分選介質，故煤泥脫水篩和煤炭的洗選加工密切相關。從水處理的角度看，煤泥脫水篩又是一個復雜的給排水工程。由于各選煤廠所選的原煤性質不同，對產(chǎn)品的要求不同、以及所采用的工藝流程和設備不同，因而煤泥水體系的性質也就不盡相同，這就使煤泥脫水篩系統(tǒng)成為全廠*復雜、投資*大、管理*困難的部分，而這一部分的完善程度及效果的好壞又對其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生很大的影響，甚至決定全部的經(jīng)濟效益。同時，隨著各地對企業(yè)節(jié)能減排要求的提G，選煤廠煤泥脫水篩系統(tǒng)需要實現(xiàn)良性閉路循環(huán)。

煤泥脫水篩的脫水過程分三個階段：

D一階段即煤泥入料通過離心作用的初步離析階段，該段可*大限度地（不可能全部）把粘粒，膠體粘粒排出脫水系統(tǒng)以外，并把其余部分分成粒徑接近的數(shù)種粒J。

D二階段為滲透透膨脹，加入清水和強烈振蕩階段，在這個階段中使排去粘粒且含水量不大的煤泥顆粒間隙在吸收清水后，在振蕩作用下產(chǎn)生滲透效應而體積膨脹，引起總孔隙度增加，并產(chǎn)生較大的膨脹壓。這樣對于吸附水，隨著顆粒的水膜增厚，顆粒間的吸引力減小，幫顆粒相線的滑動性增加。對于顆粒間水和毛管水，如含水量進一步增加通盤飽和，粒間粘結性逐漸減小，*近接近于零，靠著凈析力，也使顆粒相互滑動。可以認為，滲透膨脹是使顆粒間滑動并與水分離析的階段。

D三階段是脫水階段，這種篩子不設沉淀區(qū)或濾層形成區(qū)，而是離析后的入料一進入篩面就開始脫水，粗，細粒煤泥分門別類，各行其道，基本不會形成包裹體，保持持續(xù)脫水狀態(tài)。

總之選煤廠煤泥脫水篩的工作過程就是實現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、煤泥脫水分J處理。

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